PrimeCoat® A109 – Hóa Chất Tiền Xử Lý Không Chứa Chrome Cho Nhôm Cuộn Và Tôn Lạnh
PrimeCoat® A109 là hóa chất tiền xử lý bề mặt kim loại gốc nước, không chứa Chrome, được sản xuất bằng công nghệ nano tiên tiến, sản phẩm là giải pháp thay thế hiệu quả cho các hệ tiền xử lý chromate truyền thống được phát triển chuyên biệt cho nhôm cuộn và tôn lạnh.
Hoá chất tiền xử lý PrimeCoat® A109 không chứa chrome, fluoride, formaldehyde và các chất SVHC, giúp đáp ứng các yêu cầu ngày càng nghiêm ngặt về môi trường và an toàn hóa chất trong sản xuất công nghiệp.
Đặc tính liên kết của PrimeCoat® A109 đã được đánh giá khi kết hợp với nhiều hệ sơn khác nhau như hệ một lớp, hệ primer/topcoat và sơn bột, bao gồm PVDF, polyester và polyurethane.
Sau khi tiếp xúc với các điều kiện ẩm ướt như thử nghiệm độ ẩm, nước sôi và thử nghiệm phun muối axit, sản phẩm đạt hiệu suất chất lượng cao nhất trong tất cả các thử nghiệm.
Ưu điểm nổi bật của PrimeCoat® A109
1. Sản phẩm gốc nước, không chứa Chrome
Hoá chất tiền xử lý PrimeCoat® A109 là hóa chất tiền xử lý gốc nước, không chứa Chrome, phù hợp với xu hướng chuyển đổi sang các công nghệ xử lý bề mặt an toàn và bền vững hơn.
Sản phẩm có thể thay thế các hệ tiền xử lý chromate không rửa truyền thống, đồng thời vẫn đảm bảo hiệu suất chống ăn mòn và độ bám dính cần thiết cho bề mặt kim loại.
2. Cải thiện độ bám dính sơn
Một trong những ưu điểm quan trọng của hoá chất tiền xử lý PrimeCoat® A109 là khả năng cải thiện độ bám dính giữa bề mặt kim loại và lớp sơn phủ.
Đối với các hệ sơn coil-coating, PrimeCoat® A109 giúp tạo lớp nền ổn định, hỗ trợ lớp sơn bám chắc hơn trên bề mặt nhôm hoặc thép mạ hợp kim kẽm.
3. Tăng khả năng liên kết keo
Bên cạnh khả năng bám dính sơn, hoá chất tiền xử lý PrimeCoat® A109 còn giúp cải thiện đặc tính liên kết keo trên bề mặt kim loại. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng yêu cầu độ bền liên kết cao, chẳng hạn như vật liệu xây dựng, tấm nhôm phủ màu, thép mạ phủ màu hoặc các chi tiết cần dán ghép.
4. Khả năng chống ăn mòn tốt
Khi sử dụng cùng hệ primer và topcoat phù hợp, PrimeCoat® A109 có thể mang lại khả năng chống ăn mòn tốt, tương đương với các hệ tiền xử lý chromate không rửa truyền thống.
Theo thông tin kỹ thuật, sản phẩm có thể đạt khả năng chịu thử nghiệm phun muối axit từ 1.000 giờ đến 2.000 giờ với mức ăn mòn nhỏ hơn 1 mm, tùy theo hệ sơn và điều kiện ứng dụng.
5. Có thể thay thế lớp primer trong một số hệ sơn
PrimeCoat® A109 có khả năng cung cấp đặc tính bám dính và chống ăn mòn tốt, nhờ đó có thể hỗ trợ thay thế lớp primer trong một số hệ sơn phù hợp. Điều này giúp đơn giản hóa quy trình, tối ưu chi phí và tăng hiệu quả sản xuất.
Ứng dụng của PrimeCoat® A109 trong sản xuất
PrimeCoat® A109 được ứng dụng chủ yếu trong công đoạn tiền xử lý trước khi sơn phủ hoặc dán keo trên bề mặt kim loại.
Sản phẩm phù hợp với các quy trình:
- Tiền xử lý nhôm trước khi sơn phủ
- Tiền xử lý thép mạ kẽm
- Tiền xử lý thép mạ hợp kim kẽm – nhôm – magie
- Quy trình coil-coating liên tục
- Hệ sơn một lớp trên nhôm
- Hệ primer/topcoat
- Sơn bột
- Các ứng dụng cần độ bám dính và chống ăn mòn cao
Hoá chất tiền xử lý PrimeCoat® A109 đã được đánh giá với nhiều hệ sơn khác nhau như PVDF, polyester và polyurethane sau khi tiếp xúc với các điều kiện ẩm ướt, thử nghiệm độ ẩm, ngâm nước sôi và thử nghiệm phun muối axit.
Phương pháp sử dụng PrimeCoat® A109
Bước 1. Chuẩn bị bề mặt
Hoá chất tiền xử lý PrimeCoat® A109 nên được phủ trên bề mặt kim loại sạch và khô. Nếu nền kim loại có dầu, bề mặt cần được làm sạch trước bằng chất tẩy rửa kiềm phù hợp. Việc làm sạch bề mặt đúng cách giúp đảm bảo lớp tiền xử lý phân bố đồng đều, từ đó nâng cao hiệu quả bám dính và chống ăn mòn.
Bước 2. Pha loãng sản phẩm
Hoá chất tiền xử lý PrimeCoat® A109 cần được pha loãng bằng nước khử khoáng. Việc sử dụng nước khử khoáng giúp hạn chế tạp chất ảnh hưởng đến chất lượng lớp phủ và độ ổn định của dung dịch xử lý.
Bước 3. Phương pháp phủ
Trong quy trình xử lý băng kim loại liên tục, phương pháp được ưu tiên là chem-coater roll-coat. Ngoài ra, phương pháp phun tràn hoặc phun ép cũng có thể được sử dụng để tạo lớp màng ướt có độ dày chính xác. Độ dày màng ướt thường nằm trong khoảng 1–4 micron, tùy theo yêu cầu kỹ thuật và điều kiện dây chuyền.
Bước 4. Quá trình sấy
Quá trình sấy đạt yêu cầu khi nước bay hơi nhanh và lớp phủ đạt trạng thái khô chạm tay ngay sau khu vực sấy hoặc lò sấy. Với độ dày màng ướt từ 1–4 micron, nhiệt độ kim loại đỉnh cần đạt tối thiểu trên 40°C để nước bay hơi nhanh và lớp phủ hình thành ổn định. Sau khi sấy PrimeCoat® A109 không được rửa hoặc làm nguội bằng nước.
Tìm Hiểu Thêm
1. Giải Pháp Thụ Động Hóa Non-Chrome
Thụ động hóa Non-Chrome (Chrome-free Passivation) là công nghệ tạo lớp chuyển đổi hóa học trên bề mặt kim loại mà không sử dụng bất kỳ hợp chất crom nào. Lớp bảo vệ này giúp tăng khả năng chống ăn mòn, hạn chế hiện tượng rỉ trắng (White Rust) và cải thiện chất lượng bề mặt trước các công đoạn gia công hoặc sơn phủ.Sản phẩm hoàn toàn không chứa Crom hóa trị sáu (Cr6+) hoặc bất kỳ dạng crom nào khác, đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn môi trường quốc tế như RoHS và REACH.
2. Thụ Động Hóa Chrome III (Cr3+)
PrimeCoat® Z80x Series là dòng hóa chất được phát triển trên nền công nghệ Phosphate/Silane nhằm mang lại khả năng chống ăn mòn cao đồng thời đáp ứng xu hướng sản xuất thân thiện với môi trường. PrimeCoat® Z80x được phát triển để thay thế các hệ thụ động hóa sử dụng Chromium VI (Cr⁶⁺), giúp doanh nghiệp chuyển đổi sang công nghệ Chrome-free mà vẫn duy trì hiệu quả bảo vệ bề mặt và khả năng chống ăn mòn trong nhiều ứng dụng công nghiệp. Sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn RoHS và REACH, hỗ trợ doanh nghiệp giảm sử dụng hóa chất nguy hại và phù hợp với xu hướng sản xuất bền vững.
3. Chất Tẩy Rửa Thay Thế Dung Môi
MM31® được phát triển nhằm tối ưu hóa toàn bộ quá trình xử lý bề mặt trước và sau gia công cơ học.Sau khi xử lý bằng MM31®, bề mặt kim loại không chỉ sạch hoàn toàn mà còn được hình thành một lớp chuyển hóa (conversion coating) mang lại nhiều lợi ích như: tăng độ bám dính sơn giúp lớp sơn liên kết tốt hơn với nền kim loại, hạn chế hiện tượng bong tróc trong quá trình sử dụng, nâng cao khả năng chống ăn mòn giúp bề mặt được bảo vệ tốt hơn trước tác động của độ ẩm và môi trường khắc nghiệt, hạn chế gỉ sét
4. Các Thông Tin Chuyên Ngành
Chúng tôi luôn cập nhật các nội dung bài viết, tin tức chuyên ngành mới nhất để mang đến những thông tin phù hợp với nhu cầu của từng khách hàng.
| BÀI VIẾT MỚI |
Giá Trị Gia Tăng Từ DK- CHEMICLAS
Không chỉ cung cấp hóa chất xử lý bề mặt của AD CHEMICALS, DK CHEMICALS còn hỗ trợ khách hàng trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả vận hành dây chuyền.
Những giá trị nổi bật bao gồm:
- Tư vấn kỹ thuật chuyên sâu. thụ động hoá non chrome
- Tối ưu hóa chi phí sản xuất.thụ động hoá non chrome
- Nâng cao chất lượng sản phẩm.thụ động hoá non chrome
- Giảm tỷ lệ lỗi trong sản xuất.thụ động hoá non chrome
- Tăng tính cạnh tranh trên thị trường.thụ động hoá non chrome
- Hỗ trợ triển khai các công nghệ thân thiện với môi trường. thụ động hoá non chrome
Đội ngũ chuyên gia của DK CHEMICALS có kinh nghiệm thực tế trong các dây chuyền sản xuất liên tục, giúp khách hàng lựa chọn giải pháp phù hợp nhất với từng loại vật liệu và yêu cầu kỹ thuật cụ thể. Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn chuyên sâu !
Công ty TNHH Hoá Chất D.K
Địa chỉ: 20 Đường số 8, KDC Cityland Park Hills, Phường Gò Vấp, Tp Hồ Chí Minh
Hotline: 0909678599
Email: de@dk-chemicals.vn
